Измеряйте размеры, определяющие функцию
Отметьте на чертеже критические стенки, каналы уплотнителей, камеры угловых соединителей и направляющие пазы. Проверка только ширины и высоты может пропустить элемент, мешающий сборке. Укажите ревизию, базы, места контроля и состояние размеров — до отделки или после неё.
Guantian использует штангенциркули, микрометры и специальные проходные/непроходные калибры по необходимости. Разрешение дисплея 0,01 мм не означает такую же точность измерения. Важны калибровка, усилие контакта и гибкость тонких стенок. Проверяйте подходящие точки вдоль штанги: хороший срез не доказывает постоянство геометрии по всей длине. Калибры и реальные сопрягаемые детали дополняют размерный контроль.
Оценивайте твёрдость вместе со сплавом и состоянием
Твёрдость помогает контролировать закалку и старение, но приёмочные значения должны соответствовать сплаву, состоянию и методу испытания. В проектах встречаются минимумы 8 HW для 6063-T5 и 15 HW для 6061-T6; для заказов 6063-T6 может согласовываться иной показатель. Это критерии конкретной спецификации, а не взаимозаменяемые доказательства прочности на растяжение или несущей способности.
Указывайте в протоколе партию и материал. В проекте гравитационного стеллажа из 6061-T6 выборочные измерения по Вебстеру составляли не менее 15 HW. Отдельный опубликованный протокол с 10,5–11,0 HW относится к образцам 6063. Разделение этих записей исключает некорректное сравнение. При необходимости отдельно задавайте сертификаты материала, испытания на растяжение и другие механические проверки.
Проверяйте прямолинейность, скручивание и конечную длину
Направляющая или рама может соответствовать размерам сечения, но не собираться из-за прогиба, скручивания или ошибки резки. Согласуйте контрольную длину, опоры, базы и метод измерения. Используйте подходящую поверхность, поверочную линейку, щуп или измеритель длины, не ограничиваясь осмотром.
Опубликованный диапазон резки Guantian — от 20 до 6 000 мм. Допуск зависит от детали и условий обработки; указанное значение ±0,5 мм нужно подтвердить для заказа. Положение отверстий и обработанные сборочные элементы рассматриваются как отдельные требования чертежа.
Отдельно оценивайте толщину, адгезию и внешний вид
Измеряйте покрытие прибором, подходящим для основы и отделки. В документированном оконном проекте требовалась толщина порошкового слоя 60–80 μm. Для анодированных заказов может задаваться минимум, например 10 или 15 μm, в зависимости от согласованной отделки и применения. Ни один пример не является универсальным требованием для всех сред и изделий.
Для адгезии согласуйте метод решётчатого надреза и класс приёмки. Ранее опубликованная цель Guantian — класс 0–1; более строгий класс 0 должен быть указан в заказе. Расстояние между резами и процедура должны соответствовать методу и толщине, а сетку 1 мм нельзя автоматически применять к любому покрытию.
Сравнивайте цвет, блеск и фактуру с утверждённым физическим эталоном при согласованных условиях осмотра. Определите открытые поверхности и проверьте царапины, следы и другие дефекты. Испытания на коррозию, атмосферостойкость, характеристики терморазрыва и целой системы требуют собственных спецификаций.
| Область контроля | Типичный метод | Основание приёмки |
|---|---|---|
| Стенки и сопрягаемые пазы | Штангенциркули, микрометры и подходящие предельные калибры | Утверждённые размеры, допуски и точки контроля |
| Материал и твёрдость | Идентифицированные записи партии и откалиброванное измерение твёрдости | Заданные сплав, состояние и критерии испытания |
| Длина и геометрия | Базовая поверхность, калибры и измерение длины | Допуск резки, прямолинейность, плоскостность и скручивание |
| Покрытие и внешний вид | Толщиномер, согласованная проверка адгезии и сравнение с эталоном | Спецификация отделки и обозначенные видимые поверхности |
| Сборочная посадка | Реальные уплотнитель, ролик, ползун, угловой элемент или крепёж | Согласованные требования к установке, перемещению, удержанию и посадке |
Проверяйте сборку и сохраняйте прослеживаемость
Примеряйте реальные компоненты в требуемом конечном состоянии. Определите, проверяются ли установка, ход скольжения, удержание или иная функция. Используйте первые утверждённые образцы и согласованный план партии. Плавное движение в одной точке не заменяет назначенную проверку по всей длине.
Guantian ведёт по партиям записи размеров, стенок, твёрдости, толщины покрытия и внешнего осмотра. Опубликованный процесс включает одобрение первой детали и проверки каждые один-два часа; выборка и выпуск согласовываются для заказа. Несоответствующий материал изолируют, затем оценивают возможность исправления, повторного контроля или переработки. Храните ревизии чертежей, эталоны образцов и этикетки пачек вместе с протоколом.
Частые вопросы
Может ли заказ проверить независимая организация?
Да, по предварительной договорённости. До отправки согласуйте доступ, сроки, выборку, испытания и отчётность.
Можно запросить протоколы отгрузочного контроля и сертификаты материала?
Укажите нужные документы при заказе. Команда подтвердит, какие записи контроля партии и документы материала входят в согласованный объём поставки.
Как сообщить о проблеме качества?
Пришлите номера заказа и партии, затронутое количество, фотографии и измерения. Сохраните этикетки упаковки и детали, чтобы команда могла сопоставить проблему с утверждёнными требованиями.
Отправьте через WhatsApp чертёж, эталонные образцы и перечень испытаний. До начала производства мы согласуем точки контроля и документацию.