Экструзия на заказ
Разработка профиля по CAD-чертежу, 3D-модели или образцу с инженерной оценкой до предложения.
Мы подтверждаем сечение, сплав, отделку и количество, затем оцениваем минимальную массу каждого профиля и цвета.
Экструзия на заказ От требований проекта к производству
Экструзия и производство
Алюминиевые профили на заказ: от анализа чертежа и оснастки до экструзии, обработки поверхности и дополнительных операций. Завод в Фошане располагает 7 экструзионными и 2 окрасочными линиями; отдельные процессы выполняются специализированными партнерами.
Обсудить проект 
01 / Процессы и объем работ
Производство в кратком обзоре.
Разработка матриц
Выбор готовой матрицы или разработка заказной оснастки со специализированными изготовителями и внутренними пробными прессованиями.
Каждая оснастка требует письменного утверждения чертежа, согласования стоимости и приемки образцов.
Подробнее о матрицах Экструзия алюминия
7 экструзионных линий с прессами 800–1 500 метрических тонн обеспечивают выпуск строительных и промышленных профилей.
Доступны 6063 и 6061; 6005 и 6082 рассматриваются по проекту. Геометрия и состояние определяют ограничения производства.
Подробнее об экструзии Обработка поверхности
Собственные порошковая окраска и текстура дерева; анодирование и электрофоретическое покрытие у специалистов.
Отделка, цвет, толщина и видимые грани согласуются и документируются; сохраненный образец служит эталоном.
Подробнее об отделке Дополнительная обработка
Резка в размер и стандартная пробивка выполняются на собственном производстве. Сверление, нарезание резьбы, обработка на станках с ЧПУ и другие операции координируются со специализированными партнерами.
Мы поставляем полные длины, отрезки или готовые детали с допусками обработки по утвержденному чертежу.
Подробнее о дополнительной обработке Контроль качества
Входной контроль, подписанное утверждение первой детали, проверки в процессе и итоговая инспекция перед отправкой.
Записи партий связывают результаты с производством и номерами плавок заготовок. Отчеты могут сопровождать поставку.
Подробнее о контроле качества 02 / Технические характеристики
Основные параметры производства.
Сплавы и состояния
6063: T5 / T6. 6061: T4 / T5 / T6. 6005 и 6082: T5 / T6 при соблюдении минимума по сплаву и инженерной проверке.
Размеры и допуски профиля
Типичная толщина стенки: 0,8–15,0 мм. Стандартная длина поставки: 3 000–6 000 мм. Размеры сечения, тонкие стенки и увеличенные длины оцениваются совместно.
Обработка поверхности
Порошковая окраска и текстура дерева: до 6 500 мм. Анодирование и электрофорез у партнеров: до 6 000 мм. Также проверяют геометрию и фиксацию.
Дополнительная обработка
Длины резки: 20–6 000 мм с типичным допуском ±0,5 мм. Допуски отверстий и ЧПУ зависят от операции и чертежа.
Контроль и записи
Контроль охватывает размеры, толщину стенок, твердость, толщину покрытия, цвет и внешний вид. Он включает утверждение первой детали и проверки в ходе производства каждые 1–2 часа.
03 / Как мы работаем
От задания до поставки.
- 01
Передача чертежей
или требований - 02
Техническая
проверка - 03
Предложение и
согласование матрицы - 04
Утверждение
образцов - 05
Серийное
производство - 06
Контроль и
доставка
Что передать нам
Отправьте чертеж или образец, применение, сплав и состояние, отделку, длину и объем. Отметьте критические размеры, сопряжения и специальные проверки.
Подготовить запрос Что мы подтверждаем вместе
До начала производства мы согласуем редакцию чертежа, производственные ограничения, минимальную массу заказа, стоимость матрицы, утверждение образцов, график, критерии контроля и упаковку.
04 / На производстве
Познакомиться с заводом Внутри производственных и контрольных зон.
Техническая координация
Технический специалист вашего проекта.
Г-н Е
Руководитель инженерной службы
Г-н Е имеет 9 лет опыта разработки экструзионных матриц и технологий. Он проверяет чертежи заказчиков, оптимизирует сечения, готовит чертежи матриц и планы отделки и обработки. Участвуя в разработке и пробных прессованиях, он использует фурнитуру, уплотнители и ползуны заказчика для проверки сборочных зазоров и припусков под покрытие. Основное внимание уделяет сложным сечениям и совместимости деталей.
Начните проект