فحص جودة قطاعات الألمنيوم: قائمة عملية

قس الأبعاد التي تتحكم في الوظيفة

حدد الجدران الحرجة ومجاري الجوانات وتجاويف زوايا الربط ومجاري التوجيه على الرسم. فالاكتفاء بالعرض والارتفاع الكليين قد يُغفل خاصية تمنع التجميع. سجل إصدار الرسم والمراجع الهندسية ومواضع الفحص، وما إذا كانت الأبعاد مطلوبة قبل التشطيب أم بعده.

تستخدم Guantian القدمة ذات الورنية والميكرومتر ومقاييس قبول/رفض GO/NO-GO مصممة للغرض عند الحاجة. ولا تعني دقة عرض القدمة البالغة 0.01 mm أنها تحقق دقة القياس نفسها. فالمعايرة وضغط التلامس ومرونة الجدران الرقيقة عوامل مهمة. افحص مواضع مناسبة على طول القضيب؛ فالطرف المقطوع المقبول لا يثبت ثبات الشكل على الطول الكامل. وتكمل مقاييس GO/NO-GO والأجزاء المتزاوجة الفعلية القياسات البعدية.

فسّر الصلادة بالرجوع إلى السبيكة والحالة الحرارية

تساعد اختبارات الصلادة على مراقبة التبريد والتعتيق، لكن يجب أن يتوافق القبول مع السبيكة والحالة الحرارية وطريقة الاختبار المحددة. تشمل أمثلة المشاريع حداً أدنى 8 HW للسبيكة 6063-T5 و15 HW للسبيكة 6061-T6؛ وقد تعتمد طلبات 6063-T6 هدفاً مختلفاً متفقاً عليه. هذه الأرقام معايير فحص للمواصفة المعنية، وليست أدلة قابلة للاستبدال على مقاومة الشد أو الأداء الإنشائي.

حدد الدفعة والخامة في التقرير. استخدم مشروع رفوف التدفق المصنوع من 6061-T6 قراءات Webster لعينات لا تقل عن 15 HW. أما سجل الفحص المنشور المنفصل الذي يعرض 10.5–11.0 HW فيخص عينات 6063. ويساعد فصل هذه السجلات على تجنب مقارنة مضللة. حدد شهادات الخامة أو اختبارات الشد أو التحقق الميكانيكي الآخر بصورة مستقلة عند الحاجة.

تحقق من الاستقامة والالتواء والطول النهائي

قد تكون أبعاد المقطع في السكة أو الإطار مطابقة، ومع ذلك يتعذر التجميع بسبب التقوس أو الالتواء أو خطأ القص. اتفق على طول المرجع وظروف الإسناد والمراجع الهندسية وطرق القياس. استخدم سطح فحص مناسباً أو مسطرة استقامة أو مقياس سماكة فجوات أو معدات قياس طول، بدلاً من الاعتماد على المظهر وحده.

يشمل نطاق التصنيع المنشور لدى Guantian أطوال قص من 20 إلى 6,000 mm. ويتوقف تفاوت القص المطبق على المكوّن وظروف التشغيل؛ فرقم ±0.5 mm المنشور يحتاج إلى تأكيد وفق الطلب. تعامل مع مواضع الثقوب وخصائص التجميع المشغّلة كمتطلبات مستقلة على الرسم.

قيّم سماكة الطبقة والتصاقها ومظهرها بشكل منفصل

قس سماكة الطلاء بمعدات مناسبة للمعدن والتشطيب. حدد مشروع النوافذ المطلي بالمسحوق الموثق سماكة 60–80 μm. وقد تحدد طلبات الأنودة حداً أدنى مثل 10 أو 15 μm بحسب التشطيب والاستخدام المتفق عليهما. ولا يمثل أي من المثالين متطلباً عاماً لكل بيئة أو منتج.

بالنسبة للالتصاق، اتفق على طريقة القطع المتقاطع وفئة القبول. الهدف المنشور الحالي لدى Guantian هو الدرجة 0–1؛ ويجب تحديد اشتراط الدرجة 0 الأكثر صرامة في الطلب. ينبغي أن تتناسب المسافة بين القطوع والإجراء مع الطريقة المطبقة وسماكة الطلاء، بدلاً من افتراض شبكة 1 mm لكل طلاء.

قارن اللون واللمعان والملمس بالعينة المرجعية الفعلية المعتمدة تحت ظروف مشاهدة متفق عليها. حدد الأسطح الظاهرة وافحصها بحثاً عن الخدوش والعلامات والعيوب الأخرى. وتحتاج اختبارات التآكل والتجوية والعزل الحراري أو النظام الكامل إلى مواصفات مستقلة.

تحقق من التجميع واحتفظ بسجلات قابلة للتتبع

جرّب تركيب المكونات الفعلية في حالة التشطيب المطلوبة. حدد ما إذا كان الفحص يتعلق بالإدخال أو مسار الانزلاق أو التثبيت أو وظيفة أخرى. استخدم العينات الأولى المعتمدة وخطة الدفعة المتفق عليها؛ فالحركة السلسة عند نقطة واحدة لا تحل محل فحص مطلوب على الطول الكامل.

تسجل Guantian الأبعاد وسماكة الجدار والصلادة وسماكة الطبقة ونتائج الفحص البصري بحسب الدفعة. وتشمل العملية المنشورة اعتماد القطعة الأولى وفحوصاً أثناء الإنتاج كل ساعة إلى ساعتين، مع الاتفاق على أخذ العينات وشروط الإفراج لكل طلب. تُعزل الخامة غير المطابقة، ثم يُقيّم تصحيحها أو إعادة فحصها أو إعادة تدويرها بحسب الحالة. احتفظ بإصدارات الرسومات ومراجع العينات وملصقات الربطات مع تقرير الفحص.

أسئلة شائعة

أرسل الرسم والعينات المرجعية والاختبارات المطلوبة عبر WhatsApp. يمكننا الاتفاق على نقاط الفحص والسجلات قبل بدء الإنتاج.