قطاعات مشغّلة لرفوف التخزين وهياكل الناقلات

كان العميل يصنع رفوف تدفق وهياكل ناقلات لتطبيق لوجستي آلي. ورّدت Guantian قوائم بمجاري T على النمط الأوروبي ومسارات رفوف التدفق ووصلات العوارض. سُلّمت المكونات بعد القطع الدقيق والتخريم والحفر والقلاوظ والأنودة المتفق عليها، جاهزة لتجميع العميل.

كان يجب أن تتوافق القطاعات مباشرة مع منزلقات المحامل الخطية ومسارات البكرات وبراغي T في ورشة العميل. تطلبت البحور الطويلة ضبط الاستقامة الكلية والاستواء وعرض المجرى المفتوح. وكان لكل قائم ثقوب ربط متعددة وقلاوظ أطراف؛ وقد تمنع الأخطاء التراكمية في مواضع الثقوب محاذاة المكونات أثناء التجميع بالموقع.

اختير 6061-T6 لمتطلبات التحمل. حددت رسومات القالب درجة الدقة الأعلى لأبعاد مجرى التوجيه الحرجة. نفّذت Guantian البثق والإخماد على الخط والتقويم الميكانيكي بالشد داخليًا لضبط الإجهادات المتبقية والالتواء، ثم القطع والتخريم في مواقع التثبيت. استخدم شريك CNC مثبتات مخصصة لقلاوظ الأطراف وثقوب التموضع الغاطسة الدقيقة، ثم طبق شريك التشطيب السفع الرملي والأنودة الفضية.

قبل صنع القالب فحص المهندسون واجهات القطاع مقابل منزلقات البكرات وصواميل T التي قدمها العميل. وبعد أول عينات مشغّلة استُخدمت مقاييس قبول/رفض مخصصة ومنزلقات العميل لفحص طول المسار كاملًا. جُمّع إطار بعناصر متقاطعة في المصنع للتحقق من محاذاة الثقوب. وأُرفق فيديو الفحوص بالعينات المرسلة لاعتماد العميل. استخدم التجميع التجريبي للتحقق من توافق الأجزاء الموردة.

فُحصت الدفعات وقُبلت وفق رسومات التشغيل المعتمدة وعينات القطعة الأولى. شملت فحوص المشروع قراءات صلادة Webster لعينات بقيمة لا تقل عن 15 HW، وتغير طول قطع ضمن ±0.5 مم، وفحوص سلاسة حركة المنزلق بالدفعات، ومقاييس قبول/رفض القلاوظ، وسماكة أنودة لا تقل عن 10 µm. أُزيل الرايش قبل فصل الأجزاء بالرغوة وتغليفها. طابقت ملصقات أرقام الأجزاء قائمة مواد العميل، ليسهل تعريفها وتجميعها على خطه.

أرسل رسومات المقاطع والتشغيل مع مراجع الثقوب والقلاوظ ورسومات التجميع وقائمة المواد. قدّم مواصفات أو عينات المنزلقات والمسارات والوصلات ومتطلبات البحر والحمل والبيئة. أكد التشطيب والكميات وترقيم الأجزاء وخطة التغليف لنراجعها وفق التجميع المقصود.