Profilés de fenêtres à rupture thermique pour des appartements à l’étranger

Un entrepreneur de menuiserie à l’étranger recherchait des composants pour un programme d’appartements commerciaux. Guantian a fourni des sections de dormants et d’ouvrants, des montants, des parcloses et des rails de coulissement aux longueurs spécifiées. L’assemblage des barrettes de rupture thermique et le thermolaquage ont été réalisés avant la livraison. La quincaillerie et les joints d’étanchéité compatibles ont été fournis pour que le client assemble les fenêtres.

Le client exigeait une forte étanchéité à l’air et à l’eau des fenêtres assemblées, ainsi qu’un montage efficace des cadres sur le chantier à l’étranger. Les plans d’origine reprenaient une conception locale existante sans prévoir l’épaisseur supérieure du thermolaquage extérieur dans les rainures de quincaillerie et de joints. Les sections à rupture thermique devaient aussi conserver les bonnes dimensions d’assemblage après l’insertion des barrettes et le sertissage. Une variation dimensionnelle excessive pouvait rendre les équerres ou les joints difficiles à installer.

Le projet utilisait du 6063-T5. Avant la fabrication des filières, les ingénieurs de Guantian ont étudié les galets, les poignées, les équerres et les échantillons de joints EPDM approvisionnés, puis recalculé les jeux d’assemblage et les réserves de vitrage. Sur le plan de filière de ce projet, chaque côté des rainures de quincaillerie et de joints concernées a été élargi de 0,15 mm pour tenir compte du revêtement. Un outilleur partenaire a révisé et fabriqué les filières. Guantian a réalisé en interne l’extrusion, l’insertion et le sertissage des barrettes PA66 renforcées de fibres de verre, puis le thermolaquage extérieur gris texturé. L’homogénéité de teinte des profilés fournis ensemble a été contrôlée. La réserve des rainures était propre à la section et à la finition approuvées.

Après l’essai d’extrusion, l’équipe d’ingénierie a sélectionné les premiers profilés revêtus et essayé les équerres, les joints et les galets réels à l’usine. Des éprouvettes d’angle coupées à 45° ont servi à vérifier l’équerrage. Une fois l’insertion fluide des joints et l’engagement correct des verrouillages confirmés, l’angle d’essai assemblé et l’échantillon de teinte ont été envoyés au client pour validation signée.

Les lots de production ont été inspectés et acceptés selon les plans de filière approuvés et les échantillons conservés. Les inspecteurs qualité ont utilisé une jauge d’épaisseur à courants de Foucault pour vérifier par prélèvement le respect de l’exigence de thermolaquage de 60–80 µm. La quincaillerie et les joints compatibles ont servi aux contrôles par lot de l’ajustement des rainures et de la largeur de l’ensemble à rupture thermique. Toutes les faces visibles ont été inspectées visuellement. Les profilés conformes ont reçu un film de protection plus épais et une mousse protectrice aux deux extrémités. Ils ont été emballés pour l’expédition avec la quincaillerie et les joints étiquetés séparément. Le client a signalé que le montage des cadres s’était déroulé sans difficulté après la livraison.

Fournissez les plans de section des profilés, les types d’ouverture, les interfaces entre dormant et ouvrant, l’épaisseur du verre et les longueurs requises. Ajoutez les spécifications ou des échantillons de la quincaillerie, des joints et des barrettes de rupture thermique, ainsi que le revêtement proposé, les quantités et les exigences d’emballage. Repérez les cotes critiques et précisez si elles s’appliquent avant ou après la finition. Les exigences d’assemblage et les éventuels essais de performance du système complet doivent être convenus séparément pour le projet.