Control de calidad
Control de calidad
El control abarca materiales recibidos, primera pieza, proceso e inspección final. Se registra por lote. Solo se autoriza producir o expedir tras superar los controles requeridos.
Materiales recibidos y controles de proceso
Los materiales se verifican antes de usar. Tras cambios relevantes de preparación, el operario comprueba la primera pieza y un inspector la verifica. Se realizan controles cada 1–2 horas.
Identificación y liberación de materiales
Al recibir tochos, pintura y embalajes, calidad revisa grado o especificación, colada o lote, color y aspecto.
Revisamos certificados, informes químicos o de espectrometría y ensayos del polvo. Tras aprobar documentos y muestras, el supervisor firma la liberación. Los materiales se registran en almacén antes de usar.
Aprobación firmada de primera pieza
Se requiere al arrancar máquina, cambiar matriz o color o ajustar el proceso.
El operario hace un autocontrol; un inspector verifica contra plano y muestra conservada. La serie solo empieza cuando la primera pieza supera el control y se firma.
Inspecciones de proceso
Cada 1–2 horas durante la producción.
Respuesta ante una inspección no conforme
Si aparece una medida fuera de tolerancia o defecto superficial, se detiene la producción y se aíslan las piezas. Tras ajustar o reparar, se repite y aprueba la primera pieza antes de continuar.
Inspección final y piezas no conformes
Se comprueban caras decorativas, longitudes y etiquetas en cada pieza antes de almacenar y expedir. Otras características se muestrean por lote conforme al plan acordado.
| Inspección | Alcance y aceptación |
|---|---|
| Controles del 100 % | Se revisan superficies decorativas, longitudes y etiquetas en cada pieza antes de almacenar y expedir. |
| Muestreo por lote | Dimensiones de sección, espesores de pared, dureza, espesor del recubrimiento y adherencia se muestrean según GB/T 2828. La aceptación se contrasta con tolerancias del plano y muestra aprobada. El plan se acuerda para cada pedido. |
| Requisitos especiales | Útiles específicos, pruebas de montaje o muestreo reforzado deben acordarse antes de programar la producción. |
- 01
Identificar y aislar
Los productos no conformes reciben una etiqueta roja y se trasladan a una zona de cuarentena para revisión. - 02
Corregir y reinspeccionar
Las piezas reparables pueden decaparse y pintarse de nuevo, retrabajarse o enderezarse según corresponda. Calidad reinspecciona el 100 % antes de liberar; lo no reparable se destina a refundición. - 03
Trazar el lote
Cada paquete de producto terminado lleva un número único de lote de producción y una etiqueta de pedido. Estos datos permiten relacionarlo con la máquina y el equipo de operarios que lo fabricaron, los registros de inspección y el número de colada del tocho de aluminio.
Equipos y registros de inspección
Dimensiones y dureza
Calibres digitales, micrómetros, durómetros Webster y calibres pasa/no pasa específicos.
Acabado superficial
Medidores de película por corrientes inducidas, brillómetros, colorímetros y útiles de adherencia por rejilla.
Registros por lote
Registramos dimensiones, espesores de pared, dureza, espesor del recubrimiento y resultados visuales de cada lote.
Documentos de expedición
Podemos suministrar certificado de conformidad estándar e informe final con el envío.
Los informes químicos de material o ensayos de terceros deben solicitarse y acordarse al pedir.
Sistema de gestión de calidad
El certificado 52823Q10561R0M hace referencia a GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 y cubre la gestión de calidad de producción y transformación de perfiles. Los requisitos específicos de inspección se acuerdan aparte.
Qué debe enviarnos
Identifique dimensiones críticas, tolerancias, caras vistas e informes. Acuerde útiles, pruebas de ajuste, muestreo reforzado o ensayos externos antes de producir. Solicite informes químicos al realizar el pedido.
Registro de inspección
Registro de producción con medidas y controles de aceptación. Las durezas mostradas de 10,5–11,0 HW corresponden a muestras de 6063.
Ver registro de inspección ampliado
Coordinación de calidad
Su contacto de calidad.
Sra. Luo
Responsable de control de calidad
Con 8 años de experiencia en calidad de productos de aluminio, la Sra. Luo supervisa la inspección de tochos recibidos, las primeras muestras, la dureza y las dimensiones tras la extrusión, el espesor y la uniformidad de color del recubrimiento y el embalaje final, además de las muestras conservadas y los registros de inspección. Controla la aprobación de muestras y la liberación de los envíos con calibres pasa/no pasa, medidores de espesor y componentes del cliente. Los productos no conformes se separan para su corrección y nueva inspección.
Certificado y alcance.
El certificado mostrado fue expedido a Foshan Guantian Aluminum Co., Ltd. por Guangdong Rules Certification Co., Ltd. (GRRC). Hace referencia a GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 y comprende la producción y transformación de perfiles de aluminio.
N.º de registro 52823Q10561R0M
Ver certificado original (inglés)El certificado mostrado es la versión que obra actualmente en nuestros archivos. Publicaremos el documento renovado en cuanto esté disponible.
Inicie su proyecto