Desenhos que permitem uma cotação clara
Preparação de desenhos
Um desenho claro ajuda a engenharia a avaliar a extrusão e a montagem final. Use estes guias para identificar dimensões críticas, compensações de acabamento, faces aparentes e usinagens. Sem desenhos, podemos iniciar a análise com amostra física ou esboço cotado e fotos nítidas.
Mostre como o perfil será encaixado e utilizado
Inclua seção, aplicação e componentes de encaixe, não apenas largura e altura gerais. Marque canais críticos, encaixes deslizantes, espessuras, faces aparentes e tolerâncias especiais. Para peças usinadas, acrescente posições de furos, referências e detalhes de roscas. Explique se pontas cortadas e furos precisam ser revestidos ou podem expor o alumínio.
Encaixes críticos e dimensões dos componentes
Um desenho pode mostrar um canal deslizante ou de retenção sem informar tolerâncias de encaixe ou dimensões da peça correspondente. Sem isso, os engenheiros não conseguem determinar a folga prevista, aumentando o risco de encaixe frouxo ou apertado. Acrescente uma vista detalhada da montagem ou envie o componente real para análise.
Dimensões antes ou depois do acabamento
Informe se um detalhe de ajuste preciso é medido sem acabamento ou após a pintura. A espessura da pintura a pó reduz a abertura útil do canal e pode afetar a montagem. Identificar a etapa de inspeção permite avaliar a compensação apropriada da matriz para o revestimento e o componente escolhidos.
Faces decorativas aparentes
Marque na seção, com seta ou linha tracejada, as faces que ficarão aparentes após a instalação, frequentemente chamadas superfícies de classe A. Sua posição influencia as linhas de solda da extrusão, os pontos de suspensão no acabamento e a inspeção visual. Uma identificação clara permite avaliar a aparência antes de projetar a matriz.
Referências de usinagem e superfícies cortadas expostas
Em peças puncionadas, furadas ou cortadas, identifique as referências de posição dos furos e as tolerâncias acumuladas de espaçamento. Informe também se faces cortadas e interiores de furos precisam de revestimento ou podem ficar sem acabamento. Esses detalhes definem a sequência entre beneficiamento e acabamento e a forma de inspeção.
Desenhos aceitos e alternativas
Aceitamos DWG, DXF e PDF, além de modelos STEP, STP e IGS. Sem desenho, envie uma amostra completa do perfil com aproximadamente 15–30 cm ou mais. Outra opção é uma foto frontal nítida da seção junto a uma régua, um esboço cotado e uma explicação da montagem. Amostras de ferragens, vedações ou outros componentes ajudam a verificar o encaixe previsto.
Especifique quando as dimensões críticas devem ser atendidas
Informe se cada dimensão crítica é inspecionada antes ou depois do acabamento. Canais e encaixes podem precisar de compensação de revestimento, avaliada conforme projeto, acabamento e componente específicos. Antes da fabricação da matriz, a Guantian emite um desenho numerado e datado para aprovação escrita. Toda alteração posterior exige revisão do desenho e nova aprovação.
Comece seu projeto