স্পষ্ট কোটেশন তৈরিতে সহায়ক ড্রয়িং
ড্রয়িং তৈরির নির্দেশিকা
একটি স্পষ্ট ড্রয়িং আমাদের প্রকৌশলীদের এক্সট্রুশন ও চূড়ান্ত অ্যাসেম্বলি উভয়ই মূল্যায়ন করতে সাহায্য করে। গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা, ফিনিশিংয়ের অ্যালাওয়েন্স, দৃশ্যমান পৃষ্ঠ ও মেশিনিংয়ের বিস্তারিত চিহ্নিত করতে এই নির্দেশিকাগুলো ব্যবহার করুন। ড্রয়িং না থাকলে আসল নমুনা অথবা মাত্রাসহ স্কেচ ও পরিষ্কার ছবি দিয়ে পর্যালোচনা শুরু করা যায়।
প্রোফাইলটি কীভাবে ফিট হবে ও ব্যবহার হবে, তা দেখান
শুধু মোট প্রস্থ ও উচ্চতা নয়, প্রোফাইলের ক্রস-সেকশন, ব্যবহার ও মিলযুক্ত যন্ত্রাংশও দিন। গুরুত্বপূর্ণ খাঁজ, স্লাইডিং ফিট, দেয়ালের পুরুত্ব, দৃশ্যমান পৃষ্ঠ ও বিশেষ টলারেন্স চিহ্নিত করুন। মেশিনিং করা অংশের জন্য ছিদ্রের অবস্থান, রেফারেন্স ডেটাম ও থ্রেডের বিস্তারিত যোগ করুন। কাটা প্রান্ত ও ছিদ্রে কোটিং দরকার, নাকি ভেতরের অ্যালুমিনিয়াম খোলা থাকতে পারে, তা জানান।
গুরুত্বপূর্ণ ফিট ও মিলযুক্ত যন্ত্রাংশের মাত্রা
ড্রয়িংয়ে স্লাইডিং চ্যানেল বা ধরে রাখার খাঁজ দেখানো থাকলেও প্রয়োজনীয় ফিট টলারেন্স বা মিলযুক্ত অংশের মাত্রা নাও থাকতে পারে। এই তথ্য ছাড়া প্রকৌশলীরা কাঙ্ক্ষিত ক্লিয়ারেন্স নির্ধারণ করতে পারেন না, ফলে ফিট ঢিলা বা আঁটসাঁট হওয়ার ঝুঁকি বাড়ে। বিস্তারিত অ্যাসেম্বলি ভিউ যোগ করুন অথবা পর্যালোচনার জন্য আসল মিলযুক্ত যন্ত্রাংশ পাঠান।
ফিনিশিংয়ের আগে নাকি পরে মাপ
ঘনিষ্ঠভাবে ফিট হওয়া কোনো বৈশিষ্ট্যের মাত্রা মিল ফিনিশ অবস্থায় নাকি কোটিংয়ের পরে মাপতে হবে, তা উল্লেখ করুন। পাউডার কোটিংয়ের পুরুত্ব খাঁজের খোলা জায়গা কমায় এবং অ্যাসেম্বলিকে প্রভাবিত করতে পারে। কোন পর্যায়ে পরিদর্শন হবে তা জানালে প্রকৌশলীরা নির্বাচিত কোটিং ও মিলযুক্ত অংশের জন্য উপযুক্ত ডাই অ্যালাওয়েন্স মূল্যায়ন করতে পারেন।
দৃশ্যমান আলংকারিক পৃষ্ঠ
স্থাপনের পর যে পৃষ্ঠগুলো দেখা যাবে, সাধারণত A-surface নামে পরিচিত, সেগুলো ক্রস-সেকশনে তীর বা ড্যাশ রেখা দিয়ে চিহ্নিত করুন। এগুলোর অবস্থান এক্সট্রুশন ওয়েল্ড লাইনের অবস্থান, ফিনিশিংয়ের সময় ঝোলানোর স্থান ও দৃশ্যমান মান পরীক্ষায় প্রভাব ফেলে। স্পষ্ট চিহ্ন থাকলে ডাই ডিজাইনের আগেই বাহ্যিক মানের চাহিদা পর্যালোচনা করা যায়।
মেশিনিং ডেটাম ও খোলা কাটা পৃষ্ঠ
পাঞ্চিং, ড্রিলিং বা কাটিং করা অংশে ছিদ্রের অবস্থান নির্ধারণের ডেটাম এবং দূরত্বের কোনো সমষ্টিগত টলারেন্স থাকলে তা দিন। কাটা পৃষ্ঠ ও ছিদ্রের ভেতর কোটিং দরকার, নাকি খোলা থাকতে পারে, সেটিও বলুন। এই তথ্য দিয়ে ফিনিশিংয়ের আগে নাকি পরে ফ্যাব্রিকেশন হবে এবং অংশটির পরিদর্শন কীভাবে হবে, তা ঠিক করা যায়।
গ্রহণযোগ্য ড্রয়িং ও বিকল্প
আমরা DWG, DXF ও PDF ড্রয়িং এবং STEP, STP ও IGS মডেল গ্রহণ করি। ড্রয়িং না থাকলে প্রায় 15–30 cm বা তার বেশি লম্বা একটি সম্পূর্ণ প্রোফাইল নমুনা পাঠান। বিকল্প হিসেবে পাশে স্কেল রেখে প্রান্ত থেকে তোলা পরিষ্কার ছবি, মাত্রাসহ স্কেচ এবং অ্যাসেম্বলির বিবরণ দিন। মিলযুক্ত হার্ডওয়্যার, গ্যাসকেট বা অন্য যন্ত্রাংশের নমুনা কাঙ্ক্ষিত ফিট যাচাই করতে সাহায্য করে।
গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা কোন পর্যায়ে পূরণ করতে হবে, তা জানান
প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা সারফেস ফিনিশিংয়ের আগে নাকি পরে পরীক্ষা হবে, তা উল্লেখ করুন। খাঁজ ও মিলযুক্ত বৈশিষ্ট্যে কোটিং অ্যালাওয়েন্স দরকার হতে পারে; নির্দিষ্ট ডিজাইন, ফিনিশ ও মিলযুক্ত অংশ অনুযায়ী তা মূল্যায়ন করা হয়। ডাই তৈরির আগে Guantian আপনার লিখিত অনুমোদনের জন্য নম্বর ও তারিখসহ ড্রয়িং দেয়। পরবর্তী কোনো পরিবর্তনের জন্য সংশোধিত ড্রয়িং ও নতুন অনুমোদন প্রয়োজন।
প্রকল্প শুরু করুন