Empiece por la aplicación completa
Envíe un plano de sección acotado, la aplicación, la cantidad prevista, la aleación y el temple, la longitud de corte y el acabado. Los archivos DWG o DXF facilitan la revisión de la sección; los modelos STEP o IGES ayudan a explicar el mecanizado posterior. Si no dispone de CAD, una muestra o un croquis acotado también permiten iniciar la consulta.
Identifique las superficies visibles, las dimensiones críticas y las piezas que deben acoplarse al perfil. Los proyectos de puertas y ventanas pueden requerir ruedas, escuadras y juntas EPDM reales. Las secciones industriales pueden necesitar patines, rodamientos o fijaciones. Revisar estos elementos antes de fabricar la matriz ayuda a evitar un perfil dimensionalmente correcto que no monte bien.
Apruebe el plano y el proceso de fabricación de la matriz
La revisión técnica contempla espesores de pared, cavidades, elementos sin apoyo, acumulación de recubrimiento y referencias de mecanizado. Los cambios propuestos se consultan antes de aprobarlos. El plano de producción registra su revisión, tolerancias, caras visibles y si las dimensiones se aplican antes o después del acabado.
Las matrices se fabrican mediante socios especializados, con revisión técnica, pruebas de extrusión y ajustes coordinados por Guantian. El acero, la construcción y el mantenimiento dependen de la sección y del pedido. Acuerde por escrito los cargos de matrices, la propiedad, la confidencialidad y cualquier condición de devolución del importe antes de empezar.
Siga la ruta de fabricación
La siguiente secuencia muestra el reparto de responsabilidades. La ruta concreta depende de la aleación, la sección y el componente terminado; no todos los pedidos necesitan todas las operaciones.
| Etapa | Ruta de producción | Control principal |
|---|---|---|
| Preparación de matriz y pruebas | Fabricación de matriz por un socio; ingeniería y pruebas de Guantian | Sección aprobada, ajustes críticos y correcciones de prueba |
| Calentamiento del tocho y extrusión | Siete líneas propias de extrusión | Condiciones del tocho y del proceso, distribución de paredes y superficie |
| Enfriamiento y enderezado | Proceso interno | Enfriamiento adecuado a la aleación y el temple, seguido de estirado controlado |
| Tratamiento térmico | Proceso interno | Temple especificado, ciclo controlado y verificación acordada |
| Acabado superficial | Pintura en polvo y efecto madera internos; anodizado y electroforesis con socios | Muestra de color, especificación del recubrimiento y dimensiones finales |
| Ensamblaje y fabricación posterior | Ensamblaje de perfiles con rotura de puente térmico, corte recto y punzonado estándar realizados internamente; mecanizado especializado externo cuando se requiera | Componentes de acoplamiento, cortes, agujeros, roscas y ajuste del conjunto |
| Inspección y embalaje | Calidad y almacén de Guantian | Plan de inspección, identificación del lote y protección de exportación |
Revise la prueba antes de pasar a las muestras acabadas
Las secciones de prueba se evalúan después de las etapas de proceso y enfriamiento pertinentes. El equipo comprueba dimensiones, rectitud, torsión, superficie y ajustes funcionales. Los calibres PASA/NO PASA y los componentes del cliente complementan las mediciones con calibrador. Puede ser necesario ajustar la matriz y repetir pruebas antes de aprobar la sección.
El enfriamiento, el estirado y el tratamiento térmico deben coordinarse con la aleación y el temple especificados. El estirado ayuda a controlar la rectitud y las tensiones residuales, pero no elimina todas las causas de deformación. Los controles de dureza apoyan el seguimiento de producción, con los ensayos adicionales de material acordados para el pedido.
Apruebe conjuntamente el acabado y el montaje
La muestra acabada debe representar las operaciones que influyen en la aplicación real. El recubrimiento, el mecanizado y la rotura térmica pueden modificar el ajuste o la apariencia. En el proyecto de ventanas en el extranjero documentado por Guantian, los canales se ampliaron 0,15 mm por lado para la pintura seleccionada. Fue una compensación específica de ese proyecto, no un ajuste estándar para todas las matrices.
Las piezas procesadas por socios regresan a Guantian para la inspección final antes del embalaje. Confirme en el plan los controles dimensionales, visuales, de recubrimiento y funcionales. Conserve una muestra de referencia aprobada e identifique en la aprobación escrita la revisión del plano, la referencia de color y cualquier cambio pendiente.
Libere la producción y proteja el envío
Confirme el calendario de producción, la inspección y el embalaje una vez resueltos los requisitos de muestras. La película, la espuma, el papel, los paquetes o los cajones se eligen según la superficie y la ruta de envío. Las etiquetas vinculan los perfiles embalados con el pedido y los registros de inspección. Un buen embalaje reduce riesgos de manipulación, pero también debe adaptarse a la descarga y el almacenamiento en destino.
Preguntas frecuentes
¿Puede iniciarse un proyecto sin un plano CAD?
Sí. Envíe una muestra física, fotografías y las dimensiones disponibles. Nuestro equipo identificará lo que falta antes de preparar un plano para aprobación.
¿Qué ocurre si la primera prueba necesita ajustes?
Comparamos la prueba con el plano aprobado, identificamos la corrección y repetimos los controles pertinentes. El plazo y el costo dependen del cambio y de si modifica la especificación original.
¿Cómo se controlan las operaciones de los socios?
Guantian coordina el acabado o mecanizado externo según los requisitos aprobados e inspecciona el material devuelto antes de embalar. El alcance y los registros se acuerdan para el pedido.
Envíe por WhatsApp o mediante el formulario el plano, la aplicación, el acabado, los componentes de acoplamiento y la cantidad prevista. Revisaremos la ruta de producción y las muestras necesarias.