Aluminium-Strangpressen
Aluminium-Strangpressen
Sieben Aluminium-Strangpresslinien mit Presskräften von 800 bis 1.500 metrischen Tonnen ermöglichen die Fertigung von Bau- und Industrieprofilen. Wir bestätigen die Spezifikationen jedes Auftrags anhand der Querschnittskonstruktion, Legierung, des Zustands und des vorgesehenen Oberflächenverfahrens.
Prozess und Produktionsanlagen
Die Pressbolzen werden vor dem Strangpressen geprüft, erwärmt und warm abgeschert. Nach der Formgebung werden die Profile mit Luft oder Wasser gekühlt, reckgerichtet und abgelängt. Wenn der spezifizierte Werkstoffzustand es verlangt, werden sie künstlich ausgelagert, abgekühlt und stichprobenartig einer Webster-Härteprüfung unterzogen, bevor der nächste vereinbarte Arbeitsschritt folgt.
Legierungen, Maße und Grenzen
Die folgenden Bereiche beschreiben unsere üblichen Fertigungsmöglichkeiten. Maximale Querschnittsgröße, minimale Wanddicke und maximale Länge lassen sich nicht unabhängig voneinander beurteilen. Wir prüfen die gesamte Spezifikation anhand Ihrer Zeichnung.
| Legierung | Zustände | Anwendung und Prüfung |
|---|---|---|
| 6063 | T5 / T6 | Profile für Fenster, Türen, Vorhangfassaden und dekorative Bauelemente. Übliche Werkstoffzustände stehen zur Verfügung; die Querschnittsgeometrie wird für jedes Profil einzeln geprüft. |
| 6061 | T4 / T5 / T6 | Industriestrukturen und Maschinengestelle. Besondere Biege- oder Festigkeitsvorgaben erfordern Zeichnungs- und Werkstoffeigenschaftsprüfung. |
| 6005 / 6082 | T5 / T6 | Schienen, Solargestelle und tragende Industrieteile. Eigenschaften, legierungsspezifisches Mindestgewicht und Planung werden projektbezogen geprüft. |
| Parameter | Üblicher Bereich | Bedingungen |
|---|---|---|
| Querschnitt | Hüllkreis: Ø10–Ø220 mm. Typische maximale Breite × Höhe: etwa 200 × 80 mm. | Vollprofile: bis Ø220 mm. Mehrkammer-Hohlprofile: etwa Ø180 mm. Komplexe Hohlprofile, Querschnitte über Ø180 mm und angefragte größere Profile erfordern eine gesonderte technische und fertigungstechnische Prüfung. |
| Wandstärke | Standard: 0,8–15,0 mm. Ausgewählte Dünnwandformen: 0,6–0,8 mm. | Wanddicken von 0,6–0,8 mm sind auf kleine, einfache und symmetrische Querschnitte aus 6063 beschränkt. Für große Hohlprofile empfehlen wir ≥1,2 mm. Wanddicken unter 1,0 mm oder große Wanddickenunterschiede erfordern eine individuelle Prüfung. |
| Lieferlänge | Standard: 3.000–6.000 mm. Sonderlängen: 500–7.200 mm. | Pulver und Holzdekor bis 6.500 mm, Partnereloxal und Elektrotauchlack bis 6.000 mm. Über 6.000 mm und bei kurzen Präzisionsteilen sind Oberfläche und Verpackung ausdrücklich zu bestätigen. |
| Maßtoleranzen | GB/T 14846-2014 mit auf der Freigabezeichnung vereinbartem Toleranzgrad und kritischen Maßen. | Je nach Profil werden normale oder hochpräzise Toleranzklassen gewählt. Offene Kanäle und dünnwandige Hohlprofile erfordern besondere Aufmerksamkeit. Engere Toleranzen für Montagenuten oder Gleitpassungen müssen auf der Zeichnung gekennzeichnet und einzeln bestätigt werden. |
Sondergeometrien bewerten
Bei komplexen Hohlprofilen, sehr dünnen Wänden, großen Längen oder engen Toleranzen beurteilen unsere Ingenieure den Metallfluss, die Werkzeugfestigkeit, das Zungenverhältnis und die Zugabe für das Streckrichten. Bei der Auswahl von Presse und Werkzeug wird auch das Pressverhältnis geprüft; es liegt für die bewertete Kombination typischerweise im Bereich von 10–100. Änderungen an Wanddicken oder Übergangsradien können vorgeschlagen werden, um die Produktionsstabilität zu verbessern.
Anwendbare Normen
Für Bauprofile gelten die einschlägigen Teile der Reihe GB/T 5237, für Industrieprofile GB/T 6892 und für Maßtoleranzen GB/T 14846-2014. Der jeweils anwendbare Teil, die Ausgabe und die Abnahmeanforderungen werden für den Auftrag bestätigt. Exportprojekte können auf angefragte Anforderungen nach ASTM B221 oder EN 755 geprüft werden. Bitte nennen Sie bei der Angebotsanfrage die benötigte Norm einschließlich Ausgabe.
Verpackung und Containerbeladung
Transportreferenzen sind etwa 5.800 mm für 20 Fuß und 11.800 mm für 40 Fuß, abhängig von Container und Verpackung. Dies sind Transportmaße; unser Sonderprofilbereich bleibt 500–7.200 mm.
Diese Angaben benötigen wir
Stellen Sie die Querschnittszeichnung sowie Angaben zu Legierung und Werkstoffzustand, Fertiglänge, Menge und vorgesehener Anwendung bereit. Kennzeichnen Sie kritische Montagemaße, Wanddicken, Gleitpassungen und Sichtflächen. Nennen Sie Oberflächenveredelung, geforderte Norm mit Ausgabestand sowie Anforderungen an mechanische Eigenschaften und Prüfungen.
Freigabe und Prüfung
Die Produktion richtet sich nach der zuletzt freigegebenen Zeichnung und dem abgenommenen Muster. Geprüft werden Querschnittsabmessungen, Wanddicke, Geradheit, Härte und Erscheinungsbild. Besondere Abnahmekriterien werden vor der Produktion vereinbart.
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