दैनिक उत्पादन में हमारा ध्यान
- स्क्रैप अलग करना और उपयुक्त अतिरिक्त पाउडर वापस प्राप्त करना।
- कूलिंग पानी पुनः चलाना और कोटिंग पूर्व-उपचार के पानी का परिसर में उपचार।
- ऊर्जा, कचरा और विशेषज्ञ साझेदारों का प्रबंधन।
हमारे संचालन और इस पृष्ठ का दायरा
Guantian Aluminum में पर्यावरण प्रबंधन दैनिक उत्पादन का हिस्सा है। हमारा काम फैक्टरी में व्यावहारिक उपायों से उत्सर्जन और कचरा संभालने, सामग्री उपयोग बेहतर करने तथा ऊर्जा खपत नियंत्रित करने पर केंद्रित है।
यह पेज मुख्यतः फ़ोशान के सानशुई जिले में लेपिंग स्थित निर्माण सुविधा को कवर करता है। वहाँ बिलेट हीटिंग और एक्सट्रूज़न, कृत्रिम एजिंग, पाउडर कोटिंग, वुड-ग्रेन ट्रांसफर, थर्मल-ब्रेक स्ट्रिप डालना, सटीक कटिंग तथा पंचिंग और तैयार उत्पाद पैकिंग होती है।
फ़ोशान के नानहाई जिले के शिशान में हमारा Guantian Xinmei स्टॉक गोदाम तैयार उत्पाद भंडारण, सामग्री तथा सैंपल चयन और डिस्पैच संभालता है। वहाँ निर्माण नहीं होता। हमने झाओछिंग के सिहुई में नई सुविधा की जमीन ली है, जहाँ अधिक टनेज की एक्सट्रूज़न लाइनें विकसित की जा रही हैं। उत्पादन 2027 में शुरू होने की अपेक्षा है। वह सुविधा यहाँ बताए वर्तमान संचालन दायरे में शामिल नहीं है।
एल्युमिनियम खरीद और आगत सामग्री जाँच
हम पर्ल रिवर डेल्टा और चीन के अन्य स्थापित कास्टिंग सप्लायर से 6063, 6061 आदि के होमोजेनाइज़्ड गोल बिलेट खरीदते हैं। बिलेट लागू राष्ट्रीय और उद्योग मानक पूरे करते हैं।
सप्लायर अनुमोदन और आगत जाँच में मिल प्रमाणपत्र, रासायनिक संरचना रिपोर्ट और बिलेट सतह देखी जाती है। गुणवत्ता टीम सिलिकॉन, मैग्नीशियम और लौह जैसे तत्व देखकर बैच स्टोरेज/उत्पादन के लिए छोड़ती है।
हमारे मानक भवन/औद्योगिक ऑर्डर में सामान्य मूल सामग्री A00-ग्रेड प्राथमिक एल्युमिनियम से ढले होमोजेनाइज़्ड बिलेट हैं। इससे एक्सट्रूज़न, एनोडाइजिंग और यांत्रिक गुणों में स्थिरता मिलती है। मानक उत्पादों के लिए कोई निश्चित पुनर्चक्रित-अंश प्रतिशत नहीं बताते।
प्रमाणित पुनर्चक्रित सामग्री वाले बिलेट की जरूरत होने पर हम ऑर्डर-विशिष्ट खरीद तय कर सकते हैं और संबंधित बैच ट्रेसेबिलिटी रिकॉर्ड रख सकते हैं। ग्राहक परियोजना आवश्यकताएँ देते समय जरूरी पुनर्चक्रित सामग्री अनुपात तथा प्रमाणन दस्तावेज बताएँ।
स्क्रैप अलग करना और वापस उपयोग में लाना
सानशुई एक्सट्रूज़न/फैब्रिकेशन में स्क्रैप स्रोत पर अलग होता है और संग्रह/हस्तांतरण रिकॉर्ड रखे जाते हैं। 4 मुख्य प्रकारों के अलग पात्र और क्षेत्र हैं:
- एक्सट्रूज़न बट तथा कटे आगे-पीछे के सिरे।
- डाई ट्रायल सामग्री और माप/रूप दोष से अस्वीकृत प्रोफाइल।
- उपकरणों के नीचे इकट्ठे साफ आरी चिप और पंचिंग स्क्रैप।
- कोटेड एल्युमिनियम या PA66 थर्मल-ब्रेक स्ट्रिप वाला मिश्रित स्क्रैप।
दैनिक सफाई में स्क्रैप इकट्ठा होता है। 6063/6061 अलग, और बिना कोटिंग धातु तथा कोटिंग/स्ट्रिप वाला पदार्थ अलग रहता है। घरेलू कचरा और तेल दूषण इन धाराओं से बाहर रखते हैं।
योग्य रिसाइक्लिंग साझेदार स्क्रैप पुनः गलाने के लिए ले जाते हैं। हर लोड का धर्मकाँटे पर वजन होता है और गोदाम, वित्त तथा रिसाइक्लर हस्तांतरण रिकॉर्ड पर हस्ताक्षर करते हैं।
उत्पादन स्क्रैप रिकवरी का अर्थ तैयार प्रोफाइल में उतना ही पुनर्चक्रित अंश होना नहीं है। स्क्रैप रिकवरी और उत्पाद का पुनर्चक्रित अंश अलग माप हैं।
ऊर्जा उपयोग और संचालन दक्षता
सानशुई में प्रमुख ऊर्जा खपत एक्सट्रूज़न, हीट ट्रीटमेंट और कोटिंग में है। बिजली हाइड्रोलिक ड्राइव, कूलिंग बेड पंखे, कटिंग/पंचिंग और कंप्रेस्ड एयर चलाती है। बिलेट/डाई हीटिंग, एजिंग, पाउडर क्योरिंग और वुड-ग्रेन में उपकरण के अनुसार बिजली या प्राकृतिक गैस उपयोग होती है।
3 स्थापित संचालन उपाय ऊर्जा नियंत्रण में मदद करते हैं:
- समन्वित शेड्यूल: समान मिश्रधातु, विनिर्देश या रंग परिवार के ऑर्डर लगातार चलाकर बार-बार गर्म/ठंडा करना घटाते हैं। एजिंग भट्टी की क्षमता का पूरा उपयोग करने के लिए लोड योजना बनती है।
- भट्टी रखरखाव: एजिंग और क्योरिंग भट्टियों का इन्सुलेशन व दरवाज़ा सील जाँचना/संभालना ताप नुकसान सीमित करता है।
- ड्राइव और हवा प्रबंधन: एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक पंप व कम्प्रेसर में परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण और नियमित हवा-लीक जाँच से खाली चलने की ऊर्जा घटती है।
नई सिहुई सुविधा की उपकरण योजना में अधिक कुशल, उच्च टनेज एक्सट्रूज़न प्रेस और कम-NOx बर्नर वाले ऊर्जा-कुशल हीटिंग फर्नेस हैं। ये भविष्य की सुविधा की योजना का हिस्सा हैं, सानशुई में अभी मौजूद उपकरण नहीं।
कूलिंग पानी और पूर्व-उपचार का अपशिष्ट जल
कूलिंग पानी और पाउडर पूर्व-उपचार के अपशिष्ट जल अलग संभालते हैं।
एक्सट्रूज़न कूलिंग सिस्टम उपकरण ठंडा करने, प्रेस निकास पर जल क्वेंचिंग और हाइड्रोलिक तेल ठंडा करने के लिए हैं। यह पानी प्रक्रिया ट्रीटमेंट रसायनों के संपर्क में नहीं आता। कूलिंग टावर तथा तलछट और शीतलन टैंक बंद-चक्र परिसंचरण चलाते हैं; वाष्पीकरण की भरपाई के लिए पानी जोड़ा जाता है। यह कूलिंग सर्किट उत्पादन अपशिष्ट जल नहीं छोड़ता।
2 पाउडर-कोटिंग लाइनों के प्रीट्रीटमेंट, जैसे डीग्रीसिंग और रिंसिंग, से अपशिष्ट जल बनता है। विशेष बंद पाइप इसे एकत्र करके साइट के अपशिष्ट जल उपचार स्टेशन तक पहुँचाते हैं। लागू सीवर स्वीकृति या निस्तारण आवश्यकताओं के अनुसार छोड़ने से पहले अम्ल-क्षार उदासीनीकरण, फ्लोक्युलेशन, तलछट और फिल्टर प्रेसिंग की जाती है।
पर्यावरण कर्मचारी उपचार उपकरण के दैनिक संचालन रिकॉर्ड रखते हैं। चीन में CMA योग्यता वाले स्वतंत्र परीक्षण संगठन समय-समय पर पानी के सैंपल लेकर परीक्षण रिपोर्ट जारी करते हैं।
एनोडाइजिंग और इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग सानशुई फैक्टरी के बजाय फ़ोशान के विशेषज्ञ पार्टनर करते हैं। इन पार्टनर के पास पर्यावरण अनुमोदन और औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार सुविधाओं तक पहुँच है।
पाउडर रिकवरी, धूल और वायु उत्सर्जन
दोनों पाउडर लाइनों में साइक्लोन रिकवरी और पल्स-साफ कार्ट्रिज फ़िल्टर हैं। अतिरिक्त पाउडर नकारात्मक दबाव से खींचकर छाना/फ़िल्टर होता है। उसी रंग का साफ पुनः प्राप्त पाउडर नियंत्रित अनुपात में नए पाउडर से मिलाकर बेस कोट या गैर-महत्वपूर्ण दृश्य सतह वाले पुर्ज़ों में उपयोग होता है।
बूथ सफाई का मिश्रित-रंग पाउडर और बेकार महीन पाउडर अलग इकट्ठा करके उचित अपशिष्ट संचालक को देते हैं।
एक्सट्रैक्शन हुड और डक्ट पाउडर क्योरिंग तथा वुड-ग्रेन ट्रांसफर ओवन से वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों सहित कार्बनिक पदार्थों वाली निकास गैसें एकत्र करते हैं। स्थापित उपचार प्रणाली में स्प्रे कूलिंग, मिस्ट हटाना, ड्राई फिल्ट्रेशन और UV फोटोलिसिस/एक्टिवेटेड कार्बन अधिशोषण है। उपचारित निकास लागू उत्सर्जन सीमाओं के अनुसार जरूरी ऊँचाई की चिमनियों से छोड़ा जाता है। प्राकृतिक गैस वाले बिलेट हीटिंग तथा एजिंग फर्नेस में भी अलग निकास डक्ट हैं।
कटिंग/पंचिंग में आरी गार्ड, मिस्ट कूलिंग और ट्रे बड़े चिप रोकते हैं। यांत्रिक वेंटिलेशन हवा का प्रवाह बनाए रखता है।
रखरखाव और पर्यावरण कर्मचारी हर सप्ताह फिल्टर का अंतर-दबाव, स्क्रबर परिसंचरण पानी तथा एक्टिवेटेड कार्बन की स्थिति जाँचते हैं। उपभोग्य सामग्री समय पर बदली जाती है और संचालन तथा रखरखाव रिकॉर्ड रखे जाते हैं।
अन्य अपशिष्ट का प्रबंधन
उत्पादन, गोदाम और पर्यावरण टीम सामान्य औद्योगिक तथा खतरनाक कचरे का अलग स्टोरेज/हस्तांतरण करती हैं।
सामान्य औद्योगिक कचरे में इस्तेमाल कार्डबोर्ड, लकड़ी पैलेट, प्लास्टिक स्ट्रेच रैप, PA66 थर्मल-ब्रेक स्ट्रिप की कटिंग और रिकवरी सिस्टम का गैर-खतरनाक बेकार पाउडर शामिल है। सामग्री रिकवरी या उपयुक्त निस्तारण के लिए उठाए जाने से पहले इन्हें निर्धारित क्षेत्र में रखा जाता है।
खतरनाक अपशिष्ट में इस्तेमाल हाइड्रोलिक तथा लुब्रिकेटिंग तेल, कंप्रेसर तेल-पानी अलगाव के तैलीय तरल, प्रीट्रीटमेंट तथा अपशिष्ट जल उपचार के अवशेष और स्लज, इस्तेमाल एक्टिवेटेड कार्बन तथा रसायन कंटेनर शामिल हैं।
इन सामग्रियों पर लेबल लगाकर विशेष बंद खतरनाक अपशिष्ट भंडारण क्षेत्र में रखा जाता है, जहाँ रिसाव और जमीन दूषित होने से बचाव के उपाय हैं। लाइसेंसधारी खतरनाक अपशिष्ट ठेकेदार इन्हें उपचार या निस्तारण के लिए ले जाते हैं। हस्तांतरण दस्तावेज और अपशिष्ट रिकॉर्ड रखे जाते हैं।
पैकिंग और परिवहन
पैकिंग फिनिश को नमी/खरोंच से बचाए और परिवहन-हैंडलिंग सह सके। इन आवश्यकताओं के भीतर हम अनावश्यक पैकिंग घटाने और हैंडलिंग सामग्री दोबारा उपयोग करने का प्रयास करते हैं।
सानशुई के भीतर, नानहाई गोदाम और पास के एनोडाइजिंग/CNC साझेदारों तक अर्ध-तैयार माल ले जाने में पुनः उपयोग स्टील रैक, टिकाऊ लकड़ी सपोर्ट और रिसाइक्लेबल कॉर्नर प्रोटेक्टर उपयोग होते हैं। इससे इन यात्राओं में एकबारगी प्लास्टिक/कागज़ लपेट बचती है।
तैयार माल की पैकिंग फिनिश, गंतव्य और लोडिंग से चुनी जाती है। लंबे मानक प्रोफाइल में PE फिल्म के साथ कंपोज़िट क्राफ्ट या पॉलीएथिलीन फोम; छोटे सटीक कट पुर्ज़ों में कार्टन और फ्यूमिगेशन-मुक्त पैलेट उपयोग होते हैं।
कंटेनर लोडिंग में उपयुक्त वजन वितरण और जगह के कुशल उपयोग की योजना बनती है। उद्देश्य उत्पाद सुरक्षा बनाए रखते हुए टाले जा सकने वाले शिपमेंट और पैकिंग कचरे को घटाना है। हर ऑर्डर की आवश्यकताओं के अनुसार पैकिंग विकल्पों पर चर्चा की जा सकती है।
दैनिक ज़िम्मेदारियाँ और प्रोसेसिंग साझेदार
हमारे उत्पादन प्रमुख श्री झांग सानशुई में कार्यस्थल सुरक्षा और पर्यावरण सुविधाओं का दैनिक प्रबंधन देखते हैं। नियुक्त कर्मचारी अपशिष्ट जल उपचार स्टेशन, पाउडर रिकवरी उपकरण और खतरनाक अपशिष्ट भंडारण क्षेत्र जाँचते हैं, उपभोग्य सामग्री बदलते हैं तथा रिकॉर्ड रखते हैं। पर्यावरण नियंत्रण उपकरण उन्हीं उत्पादन प्रक्रियाओं के साथ चलते हैं जिन्हें वे सेवा देते हैं।
नए कर्मचारियों को संचालन प्रक्रियाओं, चिप और कचरा अलग करने, रसायन रिसाव रोकने तथा व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण के उपयोग का प्रशिक्षण मिलता है। यह एक्सट्रूज़न, कोटिंग प्रीट्रीटमेंट, कटिंग और रखरखाव कार्यों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
बाहरी एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग और CNC प्रसंस्करण के लिए आपूर्तिकर्ता मंजूरी तथा वार्षिक समीक्षा में व्यवसाय लाइसेंस, पर्यावरण आकलन अनुमोदन और प्रदूषक निस्तारण परमिट जाँचे जाते हैं। नियमित उत्पादन फॉलो-अप और जाँच में वर्कशॉप के तरीके तथा जहाँ उपयोग हो वहाँ साझा उपचार सुविधाओं का संचालन भी देखा जाता है।
पूरे हुए सुधार और विकसित हो रही योजनाएँ
2025 से हमारी उत्पादन और पाउडर-कोटिंग टीम ने कम मात्रा, कई रंगों वाले वास्तु प्रोफाइल ऑर्डर की समयसारणी तथा रिकवरी व्यवस्था सुधारी है। साप्ताहिक कार्यक्रम अब हल्के से गहरे रंग समूहों की ओर बढ़ते हैं। साइक्लोन रिकवरी पाइप और जल्दी खुलने वाले फिल्टर की व्यवस्था में बदलाव से बूथ सफाई तथा रंग बदलने का समय घटा, समान रंग पाउडर का पुनः उपयोग बढ़ा और मिश्रित रंग कचरा कम हुआ है।
मंज़ूर और लागू की जा रही योजना: नई सिहुई सुविधा, जिसका उत्पादन 2027 में शुरू होने की अपेक्षा है, में वर्कशॉप धूल संग्रह, ऊर्जा-कुशल कम-NOx हीटिंग फर्नेस और बंद-चक्र कूलिंग जल सिस्टम की योजनाएँ शामिल हैं।
आंतरिक मूल्यांकन में: हम मौजूदा सानशुई फैक्टरी में छत पर सौर ऊर्जा और सिहुई उत्पादन शुरू होने के बाद चरणबद्ध ISO 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन का आकलन कर रहे हैं। ये पहल अभी मूल्यांकन में हैं; यहाँ सौर इंस्टॉलेशन या ISO 14001 प्रमाणन को पूरा हुआ नहीं बताया गया है।
सामग्री और दस्तावेज़ की आवश्यकताओं पर बात करें
परियोजना में प्रमाणित पुनर्चक्रित सामग्री वाले बिलेट, विशेष सामग्री ट्रेसेबिलिटी रिकॉर्ड या खास पैकिंग व्यवस्था चाहिए तो ड्रॉइंग और पूछताछ के साथ ये आवश्यकताएँ जोड़ें। हमारी टीम मिश्रधातु, फिनिश तथा डिलीवरी जरूरतों के साथ उनकी समीक्षा करेगी।
ईमेल: [email protected]