Guantian Aluminum-এর পরিবেশ ব্যবস্থাপনার কার্যক্রম

আমাদের কার্যক্রম ও এই পৃষ্ঠার পরিধি

Guantian Aluminum-এ পরিবেশ ব্যবস্থাপনা দৈনন্দিন উৎপাদনের অংশ। কারখানায় বাস্তব পদক্ষেপের মাধ্যমে নির্গমন ও বর্জ্য নিয়ন্ত্রণ, উপকরণের ব্যবহারদক্ষতা বৃদ্ধি এবং শক্তির ব্যবহার নিয়ন্ত্রণে আমরা কাজ করি।

এই পৃষ্ঠায় মূলত ফোশানের সানশুই জেলার লেপিংয়ে অবস্থিত আমাদের উৎপাদন কেন্দ্রের কার্যক্রম তুলে ধরা হয়েছে। এখানে বিলেট গরম করা ও এক্সট্রুশন, কৃত্রিম এজিং, পাউডার কোটিং, উড-গ্রেইন ট্রান্সফার, থার্মাল-ব্রেক স্ট্রিপ সংযোজন, নির্ভুল কাটিং ও পাঞ্চিং এবং প্রস্তুত পণ্যের প্যাকেজিং করা হয়।

ফোশানের নানহাই জেলার শিশানে আমাদের Guantian Xinmei স্টক গুদামে প্রস্তুত পণ্য সংরক্ষণ, উপকরণ ও নমুনা নির্বাচন এবং প্রেরণের কাজ হয়। সেখানে উৎপাদন হয় না। ঝাওছিংয়ের সিহুইয়ে নতুন কারখানার জন্য জমি নেওয়া হয়েছে; সেখানে বেশি টনক্ষমতার এক্সট্রুশন লাইন তৈরির কাজ চলছে। 2027 সালে উৎপাদন শুরুর প্রত্যাশা রয়েছে। সেই কেন্দ্রটি এখানে বর্ণিত বর্তমান কার্যক্রমের পরিধিতে অন্তর্ভুক্ত নয়।

অ্যালুমিনিয়াম সংগ্রহ ও আগত কাঁচামাল পরীক্ষা

আমরা পার্ল রিভার ডেল্টা ও চীনের অন্যান্য অঞ্চলের প্রতিষ্ঠিত বিলেট ঢালাই সরবরাহকারীদের কাছ থেকে 6063 ও 6061-সহ বিভিন্ন অ্যালয়ের হোমোজেনাইজড গোল এক্সট্রুশন বিলেট কিনি। বিলেটগুলো প্রযোজ্য জাতীয় ও শিল্পমান পূরণ করে।

সরবরাহকারী অনুমোদন ও আগত কাঁচামাল পরীক্ষায় মিলের উপকরণ সনদ, রাসায়নিক সংযুতি প্রতিবেদন ও বিলেটের পৃষ্ঠের অবস্থা যাচাই করা হয়। প্রতিটি ব্যাচ স্টোরেজ ও উৎপাদনের জন্য ছাড়ার আগে আমাদের মান নিয়ন্ত্রণ দল সিলিকন, ম্যাগনেসিয়াম ও লোহাসহ সংশ্লিষ্ট উপাদান পর্যালোচনা করে।

আমাদের সাধারণ স্থাপত্য ও শিল্প প্রোফাইলের অর্ডারে ডিফল্ট কাঁচামাল হিসেবে A00-গ্রেডের প্রাইমারি অ্যালুমিনিয়াম থেকে ঢালাই করা হোমোজেনাইজড বিলেট ব্যবহার হয়। এতে এক্সট্রুশনের কার্যক্ষমতা, অ্যানোডাইজিংয়ের ফল ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে সামঞ্জস্য বজায় থাকে। সাধারণ পণ্যে পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের কোনো নির্দিষ্ট শতাংশ আমরা ঘোষণা করি না।

সনদযুক্ত পুনর্ব্যবহৃত উপাদানসমৃদ্ধ বিলেট দরকার হলে নির্দিষ্ট অর্ডারের জন্য তা সংগ্রহের ব্যবস্থা এবং সংশ্লিষ্ট ব্যাচের ট্রেসেবিলিটি রেকর্ড সংরক্ষণ করতে পারি। প্রকল্পের চাহিদা জানানোর সময় গ্রাহককে প্রয়োজনীয় পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের পরিমাণ ও সনদের নথি উল্লেখ করতে হবে।

অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ বাছাই ও পুনরুদ্ধার

সানশুইয়ের এক্সট্রুশন ও ফ্যাব্রিকেশন বিভাগে উৎসেই অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ আলাদা করা হয় এবং সংগ্রহ ও হস্তান্তরের রেকর্ড রাখা হয়। প্রধান 4 ধরনের স্ক্র্যাপের জন্য আলাদা পাত্র ও স্টোরেজ এলাকা রয়েছে:

• এক্সট্রুশন বাট এবং কেটে বাদ দেওয়া সামনের ও পেছনের প্রান্ত।
• ডাই ট্রায়ালের উপকরণ এবং মাত্রা বা বাহ্যিক ত্রুটির কারণে বাতিল প্রোফাইল।
• প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রের নিচ থেকে সংগৃহীত পরিষ্কার করাতের চিপ ও পাঞ্চিং স্ক্র্যাপ।
• পাউডার কোটেড অ্যালুমিনিয়াম বা PA66 পলিয়ামাইড থার্মাল-ব্রেক স্ট্রিপযুক্ত মিশ্র স্ক্র্যাপ।

দৈনিক পরিষ্কারের সময় কর্মীরা স্ক্র্যাপ সংগ্রহ করেন। 6063 ও 6061-এর মতো অ্যালয় আলাদা রাখা হয়; কোটিংবিহীন অ্যালুমিনিয়াম এবং কোটিং বা স্ট্রিপযুক্ত উপকরণও পৃথক থাকে। এসব স্ক্র্যাপে গৃহস্থালি বর্জ্য ও তেলের দূষণ মেশানো হয় না।

যোগ্য অ্যালুমিনিয়াম পুনর্ব্যবহার সহযোগীরা পুনর্গলনের জন্য স্ক্র্যাপ সংগ্রহ করে। বাইরে যাওয়া প্রতিটি চালান ওয়েব্রিজে ওজন করা হয়; হস্তান্তরের রেকর্ডে গুদাম, অর্থ বিভাগ ও পুনর্ব্যবহারকারী স্বাক্ষর করে।

উৎপাদনের স্ক্র্যাপ পুনরুদ্ধার করা মানে প্রস্তুত প্রোফাইলে সমপরিমাণ শতাংশ পুনর্ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম আছে, তা নয়। স্ক্র্যাপ পুনরুদ্ধার ও পণ্যে পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের পরিমাণ দুটি পৃথক সূচক।

শক্তির ব্যবহার ও পরিচালনার দক্ষতা

সানশুইয়ে প্রধানত এক্সট্রুশন, তাপ-প্রক্রিয়াকরণ ও কোটিংয়ে শক্তি ব্যবহৃত হয়। হাইড্রলিক ড্রাইভ, কুলিং-বেডের ফ্যান, কাটিং ও পাঞ্চিং যন্ত্র এবং সংকুচিত বায়ুর ব্যবস্থা বিদ্যুতে চলে। যন্ত্র ও প্রক্রিয়া অনুযায়ী বিলেট ও ডাই গরম করা, কৃত্রিম এজিং, পাউডার কিউরিং ও উড-গ্রেইন ট্রান্সফারে বিদ্যুৎ বা প্রাকৃতিক গ্যাস ব্যবহৃত হয়।

শক্তির ব্যবহার নিয়ন্ত্রণে 3টি প্রতিষ্ঠিত পরিচালন পদ্ধতি সহায়তা করে:

• সমন্বিত সময়সূচি: একই অ্যালয়, স্পেসিফিকেশন বা রঙের গোষ্ঠীর অর্ডার একত্রে ধারাবাহিকভাবে চালানো হয়, যাতে বারবার গরম ও ঠান্ডা করার প্রয়োজন কমে। এজিং ফার্নেসের লোড এমনভাবে পরিকল্পনা করা হয় যাতে উপলব্ধ ধারণক্ষমতা পুরোপুরি কাজে লাগে।
• ফার্নেসের রক্ষণাবেক্ষণ: তাপের অপচয় কমাতে এজিং ও কোটিং-কিউরিং ফার্নেসের ইনসুলেশন এবং দরজার সিল পরীক্ষা ও রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়।
• ড্রাইভ ও সংকুচিত বায়ু ব্যবস্থাপনা: এক্সট্রুশনের হাইড্রলিক পাম্প ও কারখানার এয়ার কম্প্রেসরে ভেরিয়েবল-ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ ব্যবহৃত হয়। পাশাপাশি নিয়মিত বায়ু লিক পরীক্ষা করে নিষ্ক্রিয় অবস্থায় বিদ্যুতের অপচয় কমানো হয়।

নতুন সিহুই কেন্দ্রের যন্ত্রপাতির পরিকল্পনায় বেশি দক্ষতার, বেশি টনক্ষমতার এক্সট্রুশন প্রেস এবং কম NOx নির্গমনকারী বার্নারসহ শক্তিসাশ্রয়ী হিটিং ফার্নেস রয়েছে। এগুলো ভবিষ্যৎ কেন্দ্রের পরিকল্পনার অংশ; সানশুইয়ের বর্তমান যন্ত্রপাতি নয়।

কুলিং পানি ও প্রিট্রিটমেন্টের বর্জ্য পানি

কুলিং পানি ও পাউডার কোটিং প্রিট্রিটমেন্ট থেকে উৎপন্ন বর্জ্য পানি আলাদাভাবে ব্যবস্থাপনা করা হয়।

এক্সট্রুশনের কুলিং ব্যবস্থা যন্ত্র ঠান্ডা করা, প্রেসের আউটলেটে পানিতে কোয়েঞ্চিং এবং হাইড্রলিক তেল ঠান্ডা করার কাজে লাগে। এই পানি প্রক্রিয়ার ট্রিটমেন্ট রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসে না। কুলিং টাওয়ার এবং সেটলিং ও কুলিং ট্যাংকের মাধ্যমে বন্ধ চক্রে পানি সঞ্চালিত হয়; বাষ্পীভবনের ক্ষতি পূরণে নতুন পানি যোগ করা হয়। এই কুলিং চক্র থেকে উৎপাদনজনিত বর্জ্য পানি নিঃসরণ হয় না।

2টি পাউডার কোটিং লাইনে ডিগ্রিজিং ও ধোয়াসহ প্রিট্রিটমেন্টের সময় বর্জ্য পানি তৈরি হয়। আলাদা সিল করা পাইপে এই পানি সংগ্রহ করে কারখানার নিজস্ব শোধনকেন্দ্রে পাঠানো হয়। সেখানে অ্যাসিড-ক্ষার নিরপেক্ষকরণ, ফ্লকুলেশন, তলানি পৃথককরণ ও ফিল্টার প্রেসিংয়ের পর পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থায় গ্রহণ বা নিঃসরণের প্রযোজ্য শর্ত অনুযায়ী পানি ছাড়া হয়।

পরিবেশ বিভাগের কর্মীরা শোধনযন্ত্র চালনার দৈনিক রেকর্ড রাখেন। চীনে CMA-যোগ্যতাসম্পন্ন স্বাধীন পরীক্ষাগার নির্দিষ্ট বিরতিতে পানির নমুনা পরীক্ষা করে প্রতিবেদন দেয়।

অ্যানোডাইজিং ও ইলেক্ট্রোফোরেটিক কোটিং সানশুই কারখানায় নয়, ফোশানের বিশেষায়িত সহযোগীদের মাধ্যমে করা হয়। এসব সহযোগীর পরিবেশগত অনুমোদন ও শিল্প বর্জ্য পানি শোধন সুবিধা ব্যবহারের ব্যবস্থা রয়েছে।

পাউডার পুনরুদ্ধার, ধুলো ও বায়ুতে নির্গমন

সানশুইয়ের উভয় পাউডার কোটিং লাইনে সাইক্লোন রিকভারি ব্যবস্থা ও পালস দিয়ে পরিষ্কারযোগ্য কার্ট্রিজ ফিল্টার রয়েছে। নেগেটিভ প্রেসারে অতিরিক্ত স্প্রে হওয়া পাউডার রিকভারি ব্যবস্থায় টেনে নিয়ে ছাঁকনি ও ফিল্টারে পরিষ্কার করা হয়। একই রঙের পরিষ্কার পুনরুদ্ধারকৃত পাউডার নিয়ন্ত্রিত অনুপাতে নতুন পাউডারের সঙ্গে মিশিয়ে বেস কোট বা বাহ্যিক সৌন্দর্য বিশেষ গুরুত্বপূর্ণ নয় এমন পৃষ্ঠের অংশে ব্যবহার করা হয়।

বুথ পরিষ্কারের মিশ্র রঙের পাউডার ও ব্যবহার অনুপযোগী সূক্ষ্ম পাউডার আলাদাভাবে সংগ্রহ করে উপযুক্ত বর্জ্য ব্যবস্থাপনা প্রতিষ্ঠানের কাছে দেওয়া হয়।

পাউডার-কিউরিং ও উড-গ্রেইন ট্রান্সফার ওভেনের উদ্বায়ী জৈব যৌগসহ জৈব বর্জ্য গ্যাস এক্সট্রাকশন হুড ও ডাক্ট দিয়ে সংগ্রহ করা হয়। স্থাপিত শোধন ব্যবস্থায় স্প্রে কুলিং ও মিস্ট অপসারণ, শুষ্ক ফিল্টারিং এবং UV ফটোলাইসিস/অ্যাক্টিভেটেড-কার্বন শোষণ ব্যবহৃত হয়। প্রযোজ্য নির্গমনসীমা মেনে প্রয়োজনীয় উচ্চতার চিমনি দিয়ে শোধিত গ্যাস ছাড়া হয়। প্রাকৃতিক গ্যাসে চালিত বিলেট হিটিং ও এজিং ফার্নেসেরও আলাদা নির্গমন ডাক্ট রয়েছে।

কাটিং ও পাঞ্চিং বিভাগে করাতের গার্ড, মিস্ট কুলিং ও চিপ সংগ্রহের ট্রে বড় অ্যালুমিনিয়াম চিপ ছড়ানো রোধ করে। যান্ত্রিক ভেন্টিলেশন কর্মক্ষেত্রে বায়ু চলাচলে সহায়তা করে।

রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিবেশ বিভাগের কর্মীরা প্রতি সপ্তাহে ফিল্টারের ডিফারেনশিয়াল প্রেসার, স্ক্রাবারের সঞ্চালন পানি ও অ্যাক্টিভেটেড কার্বনের অবস্থা পরীক্ষা করেন। নির্ধারিত সময়ে ক্ষয়যোগ্য উপকরণ বদলানো হয় এবং চালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড রাখা হয়।

অন্যান্য বর্জ্যের ব্যবস্থাপনা

উৎপাদন, গুদাম ও পরিবেশ বিভাগের কর্মীরা সাধারণ শিল্পবর্জ্য ও বিপজ্জনক বর্জ্য আলাদাভাবে সংরক্ষণ ও হস্তান্তরের কাজ সমন্বয় করেন।

সাধারণ শিল্পবর্জ্যের মধ্যে ব্যবহৃত কার্ডবোর্ড, কাঠের প্যালেট, প্লাস্টিক স্ট্রেচ র‍্যাপ, PA66 থার্মাল-ব্রেক স্ট্রিপের কাটা টুকরা এবং রিকভারি ব্যবস্থার অ-বিপজ্জনক বর্জ্য পাউডার রয়েছে। পুনরুদ্ধার বা উপযুক্ত নিষ্পত্তির জন্য সংগ্রহের আগে এগুলো নির্ধারিত স্থানে রাখা হয়।

বিপজ্জনক বর্জ্যের মধ্যে ব্যবহৃত হাইড্রলিক ও লুব্রিকেটিং তেল, কম্প্রেসরের তেল-পানি পৃথককরণ থেকে আসা তৈলাক্ত তরল, প্রিট্রিটমেন্ট ও বর্জ্য পানি শোধনের অবশিষ্টাংশ ও স্লাজ, ব্যবহৃত অ্যাক্টিভেটেড কার্বন এবং রাসায়নিকের ব্যবহৃত পাত্র রয়েছে।

এসব উপকরণ লেবেল লাগিয়ে আলাদা তালাবদ্ধ বিপজ্জনক বর্জ্য স্টোরেজে রাখা হয়, যেখানে লিক ও মাটি দূষণ প্রতিরোধের ব্যবস্থা আছে। লাইসেন্সধারী বিপজ্জনক বর্জ্য ব্যবস্থাপনা প্রতিষ্ঠান এগুলো শোধন বা নিষ্পত্তির জন্য সংগ্রহ করে। হস্তান্তরের নথি ও বর্জ্যের রেকর্ড সংরক্ষিত থাকে।

প্যাকেজিং ও পরিবহন

প্যাকেজিংকে অ্যালুমিনিয়ামের ফিনিশ আর্দ্রতা ও আঁচড় থেকে রক্ষা করতে হবে এবং নির্ধারিত পরিবহন ও ওঠানো-নামানোর অবস্থা সহ্য করতে হবে। এই চাহিদাগুলো পূরণ করে অপ্রয়োজনীয় প্যাকেজিং কমানো ও হ্যান্ডলিং উপকরণ পুনর্ব্যবহার করাই আমাদের লক্ষ্য।

সানশুইয়ের বিভাগগুলোর মধ্যে চলাচল, নানহাই স্টক গুদামে স্থানান্তর এবং কাছাকাছি অ্যানোডাইজিং ও CNC সহযোগীর কাছে যাওয়া-আসায় পুনর্ব্যবহারযোগ্য ইস্পাত র‍্যাক, টেকসই কাঠের সাপোর্ট ও পুনঃপ্রক্রিয়াজাতযোগ্য কর্নার প্রটেক্টর ব্যবহার হয়। এতে আধা-প্রস্তুত পণ্য স্থানান্তরে একবার ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিক ও কাগজের মোড়ক এড়ানো যায়।

প্রোফাইলের ফিনিশ, গন্তব্য ও লোডিং পদ্ধতি অনুযায়ী প্রস্তুত পণ্যের প্যাকেজিং নির্বাচন করা হয়। সাধারণ লম্বা প্রোফাইলে PE সুরক্ষা ফিল্মের সঙ্গে কম্পোজিট ক্রাফট পেপার মোড়ক বা পলিইথিলিন ফোম ব্যবহার হয়; নির্ভুলভাবে কাটা ছোট অংশে কার্টন ও ফিউমিগেশন প্রয়োজন হয় না এমন প্যালেট ব্যবহার হয়।

উপযুক্ত ওজন বণ্টন ও জায়গার দক্ষ ব্যবহারের জন্য কনটেইনার লোডিং পরিকল্পনা করা হয়। পণ্যের সুরক্ষা বজায় রেখে এড়ানো সম্ভব এমন অতিরিক্ত চালান ও প্যাকেজিং বর্জ্য কমানোই লক্ষ্য। প্রতিটি অর্ডারের চাহিদা অনুযায়ী প্যাকেজিংয়ের বিকল্প নিয়ে আলোচনা করা যায়।

দৈনন্দিন দায়িত্ব ও প্রক্রিয়াকরণ সহযোগী

আমাদের উৎপাদন প্রধান মি. ঝাং সানশুইয়ে কর্মক্ষেত্রের নিরাপত্তা ও পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ সুবিধার দৈনন্দিন ব্যবস্থাপনা তদারকি করেন। নির্ধারিত কর্মীরা বর্জ্য পানি শোধনকেন্দ্র, পাউডার রিকভারি যন্ত্র ও বিপজ্জনক বর্জ্য স্টোরেজ পরীক্ষা করেন, ক্ষয়যোগ্য উপকরণ বদলান এবং রেকর্ড রাখেন। সংশ্লিষ্ট উৎপাদন প্রক্রিয়ার সঙ্গে পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রও চালু থাকে।

নতুন কর্মীদের পরিচালন পদ্ধতি, চিপ ও বর্জ্য পৃথককরণ, রাসায়নিক ছড়িয়ে পড়া প্রতিরোধ এবং ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম ব্যবহারের প্রশিক্ষণ দেওয়া হয়। এক্সট্রুশন, কোটিং প্রিট্রিটমেন্ট, কাটিং ও রক্ষণাবেক্ষণের কাজে এসব বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক।

বাইরের সহযোগীর মাধ্যমে অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোফোরেটিক কোটিং ও CNC প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে সরবরাহকারী অনুমোদন ও বার্ষিক পর্যালোচনায় ব্যবসার লাইসেন্স, পরিবেশগত মূল্যায়নের অনুমোদন ও দূষণ নিঃসরণ পারমিট যাচাই করা হয়। নিয়মিত উৎপাদন ফলো-আপ ও পরিদর্শনেও কর্মক্ষেত্রের পদ্ধতি এবং যেখানে ব্যবহৃত হয় সেখানে যৌথ শোধন সুবিধার কার্যক্রম দেখা হয়।

সম্পন্ন উন্নয়ন ও প্রস্তুতিপর্বে থাকা পরিকল্পনা

2025 সাল থেকে উৎপাদন ও পাউডার কোটিং দল ছোট ব্যাচে একাধিক রঙের স্থাপত্য প্রোফাইলের অর্ডারের সময়সূচি ও রিকভারি ব্যবস্থা উন্নত করেছে। সাপ্তাহিক সূচিতে এখন হালকা থেকে গাঢ় রঙের গোষ্ঠী অনুযায়ী কাজ এগোয়। সাইক্লোন রিকভারি পাইপ ও দ্রুত খোলা যায় এমন ফিল্টার ব্যবস্থায় পরিবর্তন বুথ পরিষ্কার ও রঙ বদলানোর সময় কমিয়েছে, একই রঙের পাউডার পুনর্ব্যবহার বাড়িয়েছে এবং মিশ্র রঙের বর্জ্য কমিয়েছে।

অনুমোদিত এবং বাস্তবায়নাধীন: নতুন সিহুই কেন্দ্রে 2027 সালে উৎপাদন শুরুর প্রত্যাশা রয়েছে। পরিকল্পনায় কর্মক্ষেত্রের ধুলো সংগ্রহ, কম NOx নির্গমনের শক্তিসাশ্রয়ী হিটিং ফার্নেস ও বন্ধ চক্রের কুলিং পানির ব্যবস্থা রয়েছে।

অভ্যন্তরীণ মূল্যায়ন চলছে: বর্তমান সানশুই কারখানার ছাদে সৌরবিদ্যুৎ স্থাপন এবং সিহুইয়ে উৎপাদন শুরুর পর ধাপে ধাপে ISO 14001 পরিবেশ ব্যবস্থাপনা সনদ নেওয়ার বিষয় মূল্যায়ন করছি। উদ্যোগগুলো এখন মূল্যায়নাধীন; এখানে সৌরবিদ্যুৎ স্থাপন বা ISO 14001 সনদকে সম্পন্ন বলে দেখানো হচ্ছে না।

আপনার প্রকল্পের উপকরণ ও নথির চাহিদা নিয়ে আলোচনা করুন

আপনার প্রকল্পে সনদযুক্ত পুনর্ব্যবহৃত উপাদানসমৃদ্ধ বিলেট, নির্দিষ্ট উপকরণ ট্রেসেবিলিটি রেকর্ড বা বিশেষ প্যাকেজিং দরকার হলে ড্রয়িং ও অনুসন্ধানের সঙ্গে তা উল্লেখ করুন। আমাদের দল অ্যালয়, ফিনিশ ও ডেলিভারির চাহিদার পাশাপাশি এসবও পর্যালোচনা করবে।

WhatsApp-এ কথা বলুন

ইমেইল: [email protected]