Mit der Stegspezifikation beginnen
PA66 mit 25 % Glasfaser, üblicherweise als PA66GF25 bezeichnet, wird häufig für Isolierstege verwendet. Legen Sie die Materialqualität, den Lieferanten, die Steggeometrie und die erforderlichen Materialunterlagen fest, statt allein nach dem Aussehen einzukaufen. Feuchtekonditionierung, Temperaturbelastung und die Verarbeitungsgrenzen des Stegherstellers beeinflussen die Leistungsfähigkeit.
Die Hochtemperatureignung muss anhand des tatsächlichen Pulverbeschichtungszyklus geprüft werden. Eine geeignete PA66GF25-Qualität kann für einen Einbrennprozess im Bereich von etwa 180–200 °C spezifiziert werden; die Ofeneinstellung belegt jedoch nicht die Temperatur jedes montierten Bauteils. Prüfen Sie die vom Lieferanten zugelassene Bauteiltemperatur und Einwirkdauer. PVC darf nicht als beliebig austauschbarer Ersatz für einen spezifizierten PA66GF25-Isoliersteg behandelt werden.
Stegkopf und Aluminiumnut müssen aufeinander abgestimmt sein. Wenn das Projekt eine Maßtoleranz für den Stegkopf von beispielsweise ±0,05 mm verlangt, ist diese in die freigegebene Spezifikation und den Prüfplan aufzunehmen. Ein Materialzertifikat allein belegt nicht, dass das montierte Profil die erforderliche Passung oder mechanische Festigkeit erreicht.
Drei Stufen der Verbundmontage
- Rändeln: Die Haltenuten im Aluminium werden mit einer kontrollierten Verzahnung vorbereitet, damit der Isoliersteg nach dem Einrollen mechanisch gehalten wird. Prüfen Sie den Zustand der Nut und vermeiden Sie ungleichmäßige oder beschädigte Zähne.
- Einziehen: Die spezifizierten I-förmigen, C-förmigen oder hohlen Isolierstege werden in die beiden zueinandergehörigen Aluminiumprofile eingezogen. Prüfen Sie Einbaurichtung, durchgehenden Verlauf der Stege und Ausrichtung beider Aluminiumschalen.
- Einrollen: Kontrolliert eingestellte Rollen schließen die Haltenuten um die Stegköpfe. Rollenposition und Anpressdruck müssen den erforderlichen Halt gewährleisten, ohne den Profilquerschnitt zu verformen oder die Oberfläche zu beschädigen.
Ein Profil, das unmittelbar nach dem Zusammenbau gerade aussieht, kann dennoch eine schwache Verbindung aufweisen. Umgekehrt kann ein zu hoher Einrolldruck die Nut verformen, die Gesamtbreite des Querschnitts verändern oder die Oberfläche beschädigen. Die Maschineneinstellung muss deshalb sowohl durch Maßprüfungen als auch durch mechanische Prüfungen abgesichert werden; die Prüfaufzeichnungen sind der jeweiligen Produktionscharge zuzuordnen.
Vor Montage beschichten oder vor Beschichtung montieren?
| Produktionsweg | Sinnvoll, wenn | Zu bestätigen |
|---|---|---|
| Erst beschichten, dann thermisch verbinden | Innen- und Außenschale unterschiedliche Farben oder Dekore brauchen. | Finish beim Rändeln/Einrollen schützen; fertige Verbindung und Maße prüfen. |
| Erst verbinden, dann beschichten | Beide Schalen dasselbe freigegebene System und dieselbe Farbe verwenden. | Eignung von Steg und Verbund für gesamte Vorbehandlung und Einbrennen bestätigen. |
Bei zweifarbigen Ausführungen, etwa mit dunkler Außenseite und weißer Innenseite, werden die Aluminiumschalen üblicherweise getrennt beschichtet. Dadurch durchlaufen die Isolierstege diesen Ofenzyklus nicht. Bei einfarbigen Ausführungen kann eine Montage vor dem Beschichten geeignet sein, sofern Werkstoffe und Fertigungsablauf dafür validiert wurden. Maßgeblich ist das freigegebene System, nicht eine pauschale Bevorzugung einer bestimmten Reihenfolge.
Festigkeit, Ausrichtung und Optik prüfen
Vereinbaren Sie vor der Fertigung die erforderlichen Prüfungen der Längsschubfestigkeit und Querzugfestigkeit anhand der geltenden Systemspezifikation. Legen Sie Probenkonditionierung, Prüfverfahren, Prüfhäufigkeit und Abnahmekriterien fest. Eine bestandene Maßprüfung ersetzt diese Prüfungen nicht; ebenso wenig ersetzt das Werkstoffprüfergebnis des Stegherstellers eine Prüfung des zusammengesetzten Profils.
Die Maßprüfung sollte den Gesamtquerschnitt, den Abstand der Aluminiumschalen, den Stegeingriff, die Geradheit sowie die Ausrichtung später auf Gehrung geschnittener oder verbundener Flächen umfassen. Probemontagen von Eckverbindungen machen Probleme sichtbar, die bei einzelnen Querschnittsmessungen unentdeckt bleiben können. Saubere, geschützte Rollen und sachgerechtes Handling verringern Kratzer auf beschichteten Oberflächen.
Guantian stimmt diese Prüfungen mit den Teams für Strangpressen und Oberflächenveredelung ab. Vereinbaren Sie bei der Bestellung die benötigten Prüfprotokolle einschließlich Chargenkennzeichnung und der für Beschläge, Dichtungen oder die Montage Ihres Fenstersystems kritischen Maße.
Häufig gestellte Fragen
Welche Stegbreiten kommen infrage?
Häufig angefragte Breiten sind 14,8, 20, 24, 30 und 45 mm; hinzu kommen breitere oder kundenspezifische Ausführungen. Verfügbarkeit und Machbarkeit hängen vom gewählten Steglieferanten und den zu verbindenden Aluminiumquerschnitten ab. Die Breite allein bestimmt nicht die Wärmedämmleistung des fertigen Fensters.
Können wir eine bestimmte Stegmarke vorgeben?
Ja. Geben Sie Marke, Qualität und die benötigten Nachweise an – sei es ein benannter Lieferant wie Technoform oder eine vereinbarte, qualifizierte Alternative. Ein Austausch sollte vor Fertigungsbeginn schriftlich freigegeben werden.
Wie werden zusammengesetzte Profile beim Versand geschützt?
Die Verpackung sollte beide Aluminiumschalen abstützen, fertige Oberflächen schützen und Bewegungen oder Stöße auf die Profilenden begrenzen, die die Stegverbindung belasten könnten. Abstände im Bündel, Kantenschutz an den Enden und die Ladungssicherung im Container werden auf Profillänge und Transportweg abgestimmt.
Angaben für ein Thermoprofil-Angebot
Senden Sie die Zeichnungen der Innen- und Außenquerschnitte, Stegspezifikation, gewünschte Innen- und Außenfarben, Bestellmenge und Montageanforderungen. Nennen Sie auch die geforderte Leistungsnorm oder Systemzulassung. Kontaktieren Sie uns zunächst per WhatsApp, damit unser Team Fertigungsablauf, Musterprüfungen und Angebotsumfang mit Ihnen abstimmen kann.